工況現(xiàn)狀：

        礦巷道用的通風系統(tǒng)，在煤礦的安全生產(chǎn)中起著至關重要的作用。礦井中空氣的瓦斯?jié)舛攘浚c巷道的通風是否順暢，風量的足否都有著直接關系，一旦通風不暢，瓦斯?jié)舛壬叩揭欢ǔ潭?，即會出現(xiàn)危險，造成重大事故，危及礦工的生命安全。

        隨著開采及掘進的不斷延伸，巷道延長，所需的風量也將不斷增加，風機所用功率也將加大。四季的交替，冷熱的變化，所需的風量也需不斷調(diào)節(jié)，但煤礦原根據(jù)反風及開采后期運行工況所設計的通風機及拖動的電動機的功率，通常遠大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運行功率。

        傳統(tǒng)風機流量的設計均以最大風量來設計，其調(diào)整方式采用擋板、葉輪葉片角度、風門、啟停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電觀念。電氣控制采用直接或Y-Δ起動，無法具有軟起動的功能，機械沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，震動及噪音較大，需要的電源容量大，功率因數(shù)較低等是其主要的問題點。

        隨著變頻技術的日益成熟，為風機的節(jié)能提供了可靠的技術條件和保證。采用變頻調(diào)速，改變風機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風機轉(zhuǎn)速，達到調(diào)節(jié)空氣流量的目的，既滿足生產(chǎn)工藝變化的要求，又節(jié)省電能，是一舉多得的最佳舉措。

        因此在煤礦大中型通風機設備上，推廣節(jié)能技術，取代調(diào)整葉輪葉片調(diào)節(jié)方式，使通風機始終處于科學、經(jīng)濟運行狀態(tài)，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益和社會效益，具有十分重要意義。



問題的提出：

        通風機在實際運行中，針對礦井實際的風量需求，采用調(diào)節(jié)前導器角度和調(diào)節(jié)垂直風門開啟度實現(xiàn)風量調(diào)整。與最佳工況運行相比，整個風機和電動機系統(tǒng)處于低效率運行狀態(tài)，存在“大馬拉小車”的問題，即使在礦井生產(chǎn)后期，風機的電動機仍能滿足后期通風的需求，由此，電能浪費十分嚴重。風機電動機起動電流很大，對電網(wǎng)沖擊嚴重。

        在正常生產(chǎn)過程中以及采煤斷面的加深和延長，對風量和風壓有著不同的要求，而對風量的不同需求，一般是通過人工改變風門的開啟度或者改變風機的扇葉角度來實現(xiàn)的，勞動強度大，風量調(diào)控不便，設備維修工作量大。



控制方式：

        通過變頻器、智能控制調(diào)節(jié)器等構成風機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)負載輕重自動調(diào)整風機的運行頻率，排除了人為操作錯誤的因素。這種方法在社會上已經(jīng)被廣泛應用，已經(jīng)證實是切實可行的高效節(jié)能方法。

        本智能控制系統(tǒng)本著“投資少、見效快”的原則，首先恢復風機葉片數(shù)量，將葉片調(diào)整到最佳工作角度，使風機工作在最佳狀態(tài)；利用變頻器變頻調(diào)速功能，根據(jù)生產(chǎn)對風量和風壓的要求，自動調(diào)節(jié)風機風量，使風機獲得最大的節(jié)能效果；同時變頻器具有軟起動功能，可根據(jù)實際情況，設定相應的起動時間，以減少直接起動所產(chǎn)生的大的沖擊電流。

        本智能控制系統(tǒng)與原有系統(tǒng)互為備份，當本系統(tǒng)出現(xiàn)故障會自動切換到原有系統(tǒng)上，確保系統(tǒng)運行無任何風險；另又加了檢測傳感器，確保所有操作準確可靠執(zhí)行；從安全角度上，更加可靠。


系統(tǒng)特點：

安全性高

第一、安裝時，采取與現(xiàn)場原有啟動柜“電氣互鎖”的方案；原有啟動柜做為備用機，兩機之間可以相互轉(zhuǎn)換。

第二、本產(chǎn)品選用最先進的專用變頻驅(qū)動單元，法國施耐德低壓電器；采用最先進的可編程技術和最簡捷的操作方法；通過自主開發(fā)的計算機模糊控制軟件，適時調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速；并對電機具有過載、過壓、欠壓、缺相、短路等保護功能。這樣不但提高了節(jié)電率，而且減少了電機運行時產(chǎn)生的噪音、減少了電機發(fā)熱，延長了電機的使用壽命。

第三、設備內(nèi)部除自動保護等功能齊全外，特殊情況下節(jié)電設備需保養(yǎng)維修時，可以隨時啟動備用機。

第四、節(jié)電設備使用壽命可長達15年。

節(jié)電率高

目前，國內(nèi)外節(jié)電技術多為變頻調(diào)速、電抗穩(wěn)流、平衡電壓、諧波治理、降壓等節(jié)電技術，利用變頻調(diào)節(jié)及調(diào)制電壓進行節(jié)電，節(jié)電率一般在10%－20%左右；對于三相異步電動機而言，采用變頻調(diào)速技術是目前比較好的節(jié)能方式，但是由于節(jié)電率相對低。我公司根據(jù)當今用電現(xiàn)狀自主開發(fā)的具有獨立知識產(chǎn)權的計算機模糊控制軟件與專用變頻器相結合，研制生產(chǎn)的智能化節(jié)電設備沖破了動力節(jié)電率較低的技術瓶頸，使變頻調(diào)速、諧波治理、動態(tài)跟蹤、網(wǎng)絡監(jiān)控、智能化管理等多種模式有機的結合在一起，提高了系統(tǒng)的自動化性能及監(jiān)控、管理能力。利用自主開發(fā)的專利軟件，通過計算機模糊運算，適時發(fā)出PID控制指令，改變變頻器的運行曲線，提高變頻器的軟件性能，有效的提高了節(jié)電率，使節(jié)電率在原來的基礎大大提高，節(jié)電率可達40%－60%。

軟啟動，減小啟動電流對電網(wǎng)的沖擊

一般電機啟動電流是額定電流的4—7倍，而智能化節(jié)電系統(tǒng)能使電機實現(xiàn)軟啟動，啟動電流小于正常電流，工作平穩(wěn)，同時保護設備，延長電機使用壽命，還可以替代降壓啟動電阻、自耦變壓器等耗電設備。

系統(tǒng)干擾小，運行安全可靠。

一般節(jié)電產(chǎn)品運行電壓不穩(wěn)定，運行諧波干擾大，缺少安全保護功能。節(jié)電設備不但保護功能齊全外，在特殊情況下出現(xiàn)故障可自動轉(zhuǎn)換工頻，確保不會影響設備的使用，而且能把電源電壓穩(wěn)定在380V運行，諧波干擾率不高于7%，而國家對諧波干擾率要求不高于15%，在運行時不會影響其它儀器、儀表的正常運行。

自動化功能強大，設備的運行噪聲，使用壽命長。

節(jié)電設備網(wǎng)絡化監(jiān)控、管理功能屬國內(nèi)外首創(chuàng)。其具有較強的組網(wǎng)能力，有RS485 接口、PC連接，可實現(xiàn)遠程控制；利于集中控制管理,布線簡潔、運行可靠；用戶選擇范圍廣；組建系統(tǒng)靈活，簡便。



技術參數(shù)：

輸入電源電壓：三相AC380V－480V　±10％

輸出電源頻率：0Hz—650Hz

環(huán)境安裝要求：室內(nèi)安裝，海拔1000m以下，溫度0－40℃,濕度≤90%,無塵埃,無強烈振動，無凝露，無腐蝕性氣體。

功率范圍：7.5－630KW

間歇過載能力：115％持續(xù)時間1min

操作方式：手動、自動

冷卻方式，強制風冷

控制柜防護等級：IP21